Descubra o processo completo de transformação dos seus designs digitais em joias reais através de 10 etapas detalhadas do processo de fundição com protótipos em cera.
Como fundir usando nossos protótipos - Visualize cada etapa do processo
Cada etapa é cuidadosamente executada para garantir a máxima qualidade e precisão na sua joia final.
A fabricação de joias é um processo quase mágico! O primeiro passo é a criação do design. Nessa fase, o designer desenvolve uma ideia e a transforma em um conceito viável, analisando a estética e a funcionalidade da peça.
Após a definição do design, entra em cena a modelagem digital, utilizando softwares CAD. Esses programas permitem criar modelos 2D e 3D com alta precisão, garantindo qualidade e padronização.
O modelo desenvolvido no software é convertido em um protótipo físico de cera, que servirá como base para a produção das árvores de cera. Esse método elimina a necessidade de moldes de borracha vulcanizada.
Após a impressão das peças em cera e a limpeza das mesmas, elas estão prontas para compor a chamada 'árvore de cera'. As réplicas são organizadas estrategicamente para otimizar a fundição.
Antes da fundição, é essencial garantir que a peça em cera esteja completamente limpa para evitar imperfeições no molde final. A limpeza é feita com banho ultrassônico para garantir melhor resultado.
A árvore de cera é revestida com gesso dentro de um refratário cilíndrico e submetida ao aquecimento. Durante esse processo, a cera derrete e escorre, deixando uma cavidade no formato exato das peças.
O material é derretido dentro do cadinho de grafite, no forno de fusão, com a temperatura ideal para cada tipo de metal. O metal fundido é então despejado no molde de gesso, onde se solidifica na forma desejada.
As peças fundidas devem passar por um processo de desgaste para remover excessos e rebarbas, utilizando lixas e politrizes. Esse processo garante uma superfície uniforme e prepara a joia para as próximas etapas.
Nesta fase, são feitos ajustes, como remoção de excessos de metal e soldagem de componentes. As joias com pedras preciosas recebem polimento preliminar antes da cravação.
Após a cravação, a joia recebe os acabamentos finais com foco nos mínimos detalhes. E, por fim, um polimento minucioso para realçar o brilho e os detalhes, garantindo um acabamento refinado.
Para facilitar sua preparação para a fundição, oferecemos, em parceria com a BQZ International, gesso e ligas de sua preferência para compra direta.
Parceiro oficial
Na Ourivus, todo o nosso maquinário e matéria-prima são adquiridos por meio de nossa empresa parceira, a BQZ International, garantindo qualidade e precisão em cada etapa do processo.
Materiais premium para resultados excepcionais
A arte da ourivesaria remonta a civilizações antigas, sendo uma das formas mais primordiais de expressão artística e cultural da humanidade. Por séculos, a fabricação de joias foi um processo inteiramente manual, passado de geração em geração.
No entanto, com os avanços tecnológicos, a maneira como as joias são criadas passou por uma revolução. O que antes exigia dias de trabalho minucioso pode agora ser projetado digitalmente e impresso em questão de horas.
A chegada da impressão 3D e da prototipagem a laser tornou possível a reprodução de modelos físicos em resina, garantindo que cada detalhe da joia seja testado e ajustado antes da fundição em ouro, prata ou outras ligas.
Apesar da incorporação dessas tecnologias inovadoras, a essência da ourivesaria ainda reside na habilidade e na criatividade dos profissionais da área. A fusão entre tradição e inovação permite que essa arte milenar se mantenha viva, adaptando-se ao futuro sem perder sua identidade.
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